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產(chǎn)品系列
21年設備生產(chǎn)高新技術企業(yè)
設備介紹
鋼材、鋁材等等金屬冶煉、加工車間的大型重物料在生產(chǎn)工序之間的轉運一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的難題,也是該類產(chǎn)品實現(xiàn)智能制造的瓶頸問題,嚴重影響了生產(chǎn)效率,。傳統(tǒng)的運輸方式,采用軌道支撐、人工/電動移動或者遙控行車空中吊裝移動方式實現(xiàn)完成罐體生產(chǎn)中操作工位之間的流轉,其中問題在于工序之間串行方式影響了生產(chǎn)效率; 遙控行吊的問題在于長距離運輸過程中晃動幅度大,極易掉落,存在極大的安全隱患, 甚至跨車間的轉運難度更大,耗時耗力。
潛伏舉升AGV設備具有重載、高精度移動與定位、平面內360度全方位移動、自主 導航、激光安全避障、自動舉升與定位等功能,***實現(xiàn)大型重載物料的無人搬運實現(xiàn) 生產(chǎn)工序的并行作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,消除安全隱患提升產(chǎn)能。
設備優(yōu)勢
1.承載能力大
單車***大負載10噸,通過增加輪組數(shù)量或采用多車聯(lián) 動運輸形式,可實現(xiàn)百噸級負載搬運,特別適用于有 重載搬運需求的場合。
2.無人駕駛
采用激光自主導航,適應多種生產(chǎn)環(huán)境,只需在現(xiàn)場 行走路徑布置任何反光柱,即可實現(xiàn)無人搬運,路線 調整簡單、快捷。
3.移動靈活
可在狹小空間內直行、橫移、原地旋轉以及平面內360度任意方向行走,節(jié)省空間;***高可達1mm的 精確定位,與生產(chǎn)線或者設備自動快速對接。
4.安全性高
利用四周的激光避障傳感器以及防撞開關,確保360 度無死角檢測周圍的障礙物,自動判斷識別并減速停 車或繞行避讓,確保人員、設備、產(chǎn)品的安全。
設備參數(shù)
項目 | 參數(shù) | 備注 |
運載方式 | 潛伏舉升式 | |
負載能力 | 1t-100t | 可定制 |
輪組結構 | 麥克納姆輪 | 配置專用懸架 |
運動形式 | 直行、橫移、斜行、原點旋轉等 | 360°任意方位 |
運行速度 | 0.3m/s(滿載),0.5m/s(空載) | |
特殊能力 | 爬坡0.5%,越障±10mm | 可跨越軌留沿道槽 |
升降方式 | 液壓或電動 | |
頂升距離 | 120mm | 可定制 |
運行方式 | 自動導航,手動遙控 | 標配激光導航 |
導航精度 | ±20mm | 激光導航 |
定位精度 | ±5mm | 二維碼定位 |
動力源 | 磷酸鐵鋰電池 | 手動/自動充電 |
工作時長h | 4小時 | 根據(jù)要求配置 |
安全配置 | 360°激光雷達/防撞開關/急停開關 | |
通訊方式 | 無線局域網(wǎng) | 可與MES等通訊 |
其它擴展功能 | 根據(jù)現(xiàn)場工況配置各種工業(yè)設備 | |
外形尺寸 | 根據(jù)現(xiàn)場工藝要求非標設計 |
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